در سرتاسر جهان به منظور ذخیره سازی مطمئن و حمل و جابجایی ایمن مواد شیمیایی و اسیدی، از انواع مخزن متناسب استفاده میشود. نگهداری بهداشتی آب های شرب و غیرشرب، بعنوان دیگر دلیل بکارگیری انواع مخزن مطرح میشود. اگرچه که کارشناسان همواره استفاده از گونه های مختلف مخازن را به 4 دلیل عمده نسبت داده اند:
- جلوگیري از فساد سیالات؛
- عدم وارد آمدن آسیب به انسانها و محیط زیست. (مثلاَ با نشت اسید از مخازن بی کیفیت، احتمال سوختگی و حتی مرگ برای افراد وجود دارد!)
- ذخیره‌سازی استراتژیک آبهای سطحی و نزولات جوی؛ و یا مواد شیمیایی ارزشمند.
- و نگهداری های طولانی مدت از سیالات صنعتی و یا آبهای آشامیدنی.
درنتیجه میتوان به جرئت اذعان داشت که تمامی کاربری‌های شهری و صنعتی، امروزه نیاز به استفاده از انواع مخزن دارند. حساسیت‌های مصرف آب نیز امروزه به جایی رسیده است که واحدهای آپارتمانی، ملزم به نصب تانکرهای مجزا هستند. درهمین راستا، صنعتگران متریالهای متنوعی را برای ساخت بدنه‌ی تانکرها به خط کرده‌اند. اما کدامیک از این متریالها، میتوانند جوابگوی نیازهایمان باشند؟!.
قیمت انواع مخزن نگهداری
جهت تعیین قیمت انواع مخزن نگهداری سیالات شیمیایی و اسیدی و ذخیره سازی آب، بایستی پارامترهای متعددی را مدنظر قرار داد. درحقیقت هریک از انواع تانکرها، بسته به ماهیت متریالی و امکانات و تجهیزات جانبی خود ارزشگذاری میشوند. ولی مسلماَ فرآیند قیمت گذاری انواع مخزن، درگیر چالش ها و مولفه های بیشتری خواهد بود. برخی از مهمترین عوامل موثر بر تعیین قیمتگذاری این تجهیزات عبارتست از:
- جنس انواع مخازن. (پلی پروپیلن، پلی اتیلن، فایبرگلاس، تحت فشار FRP، گالوانیزه، فولادی، استیل و…)
- کیفیت تولید و استفاده از روشهای خاص و ویژه برای ساخت. (بعنوان مثال استفاده از شیوه روتومولدینگ در ساخت تانکرهای PE، هم کیفیت نهایی محصول را افزایش میدهد. و هم قادر است تا هزینه ها را کاهش دهد)
- نوع فرم. (زیرپله ای، عمودی، افقی یا خوابیده، کتابی، مقطع استوانه ای یا مکعبی، ته قیفی و…)
- ابعاد و سایز تانکرها
- میزان هدایت حرارت، میزان مقاومت دمایی و مقاومت محیطی و اقلیمی.
- ظرفیت مخزن ها. (عامل ظرفیت، رابطه‌ی مستقیمی با وزن و ابعاد دارد. یعنی مسلماَ به هر میزان که ظرفیت افزایش یابد، اندازه و وزن محصول نیز دستخوش تغییر میشود و بر قیمت نهایی، افزوده خواهد شد)
- کیفیت عایق بندی
- مقدار مقاومت مکانیکی
- نوع اتصالات و آب بندی
- تجهیز یا عدم تجهیز تانکرها به عدسی و نشانگرهای سطح سنج
- بکارگیری درزبند های کف برای تخلیه‌ی مناسبتر
- تعداد لایه‌ها و جداره‌های مخازن
- درصد مقاومت در برابر عناصر اسیدی و مواد شیمیایی
- نوع کاربری مخزن موردنظر و…
بسیاری از مشتریان گرامی، باز هم با وجود اطلاع از پارامترهای فوق دچار تردیدهای فراوانی در امر خرید انواع مخزن هستند. فلذا پیشنهاد میشود با بهره گیری از شماره‌های زیر، با کارشناسان شرکت معتبر سازآب در تماس بوده و از آنها، پاسخ دقیق سوالاتتان را بخواهید.
انواع مخزن نگهداری سیالات شیمیایی و اسیدها
به‌جهت حمل و نگهداری انواع سیالات شیمیایی و اسیدها و البته آب های شرب و غیرشرب، انواع مخزن از جنسهای بدنه‌ی مختلف، طراحی و تولید شده است. مسلماَ استفاده از هریک از متریالهای صنعتی، میتواند به منزله‌ی اعطای دنیایی از مزایا و معایب به محصول نهایی باشد. ازهمین رو کارشناسان همواره به دنبال متریالهایی بوده‌اند که بلحاظ بهداشتی، مقاومتی و شکل پذیری، عملکرد ویژه‌ای داشته باشند. پرتقاضاترین گونه های مخزن ذخیره سیالات شیمیایی و اسیدی، عبارتند از:
- مخزنهای فایبرگلاسی
- مدلهای پلی اتیلنی (در طیف های مختلف فرمیک و لایه ای)
- مخازن پلی پروپیلن
- استوريج تانک های تیتانیومی
- تانکرهای فولادی
- تانکر های ذخیره سازی استنلس استیل
- مخازن تحت فشار FRP
- گونه‌های کاروگیتی
- تریلی های حمل اسید
- فرمانتورهای پروسس تانک
- TANKER های از جنس گالوانیزه گرم و…
هریک از انواع مخزن نامبرده، خود دارای گریدها، فرمها و تعداد جداره‌های مختلفی می‌باشند. مضاف بر اینکه ماهیت‌های ساختاری و مشخصات فنی هریک نیز متفاوت می‌باشد. به‌همین سبب برای مجریان پروژه‌ها پیش از هرگونه انتخاب نهایی، آشنایی با ویژگیها و مشخصات فنی انواع مخازن حیاتی خواهد بود.
مخزن فایبرگلاس
بدون‌شک انواع مخزن فایبرگلاس را میتوان در دسته‌ی باکیفیت ترین مخازن موجود برای نگهداری آب، سیالات شیمیایی و اسیدی به حساب آورد. وجود لایه‌های پلیمری GRP و تلفیق آن با الیاف شیشه‌ای و سوزنی و ترکیب نهایی با ماده ژلکت، چندین لایه از رزین‌ها و مواد ضد یووی، همه و همه موجب شده تا شاهد بدنه‌ای قدرتمند در اینگونه تانکرها باشیم. انواع مخزن فایبرگلاس را میتوان در فرمهای مختلفی (مکعبی، استوانه ای و…) طراحی و تولید نمود. همچنین تولید مادولار تانکرهای فایبرگلاسی نیز بسیار رایج و پرتقاضاست.
مخزنهای فایبرگلاسی مادولار آب، گزینه‌ای مناسب و با عایق‌بندی مطلوب برای نگهداری آبها در احجام زیاد، محسوب میشوند. چنانچه حجم منابع مدولار چنان زیاد باشد (هم بلحاظ عرضی و هم بلحاظ ارتفاعی بزرگ باشند)، با افزایش قابل توجه ارتفاع، پنلهای پایینتر باید دارای ضخامت بیشتری باشند. چراکه باید بلحاظ ساختاری، بتوانند مقاومت ایستایی مناسبی را تضمین کنند. مخزنهای GRP بسیار سبک بوده و حمل و نقل راحتی دارند. فارغ از اینها، یکی از مهمترین شاخصه‌های این محصولات مقاومت بالایشان در نگهداری سیالات شیمیایی و اسیدی با غلظت بالاست. طیفهای مختلف منبع GRP، دارای قدرت ضربه پذیری و خراش‌پذیری بالایی نیز می باشند.
امکان نصب این تجهیزات بصورت دفنی و سطحی فراهم است. درحالت دفنی، مقاومت تجهیزات فایبرگلاسی از تجهیزات پلی اتیلنی در برابر فشارهای ترافیکی وارده، عالی تر است.
معایب تانکرهای فایبرگلاس
علاوه بر دنیایی از ویژگیهای جذاب، انواع مخزن فایبرگلاس دارای معایبی نیز می باشند. بعضی از اصلی ترین معایب این مخازن که صاحبان صنایع بایستی بدانها توجه داشته باشند، عبارتست از:
- تولید سخت تر (نسبت به تانکرهای پلی اتیلنی):
استفاده از فرآیند قالب گیری، تولید انواع مخزن فایبرگلاس را با دشواری‌هایی روبرو ساخته است.
- هزینه بیشتر:
فرآیند تولید محصولات فایبرگلاسی، بطور کلی در قیاس با محصولات پلی اتیلنی، بسیار گرانتر از آب در می‌آید. درنتیجه در تجهیزاتی همچون سپتیک تانک، منهول و… که ویژگیهای یکسانی از سوی فایبرگلاس و PE ارائه میشود، کارفرمایان عمدتاَ به سراغ ماده‌ی پلی اتیلن میروند.
- عملکرد نامطلوب در مقابل مواد خشن:
درپی ذخیره سازی و نگهداری سیالات بسیار خشن، همواره تردیدهایی در رابطه با مقاومت مخزن GRP مطرح میشود.
- وجود نقاط آسیب‌پذیر:
نقاط مابین الیاف و رزین‌ها در مخازن فایبرگلاسی، نوعی پاشنه آسیل به حساب می‌آید. زیرا نقطه‌ایست که در برابر سیالات اسیدی و مواد شیمیایی خورنده، مقاومت به مراتب کمتری را تحمل میکند.
- بروز ترکهای تدریجی:
به‌مرور امکان ایجاد ترک هایی در بدنه انواع مخزن فایبرگلاس وجود دارد. این ترک‌ها غالباَ افزایش یافته و منجر به خرابی کل تانکر می‌گردد.
- هزینه‌ی بالای تعمیر:
تعمیرات اینگونه مخازن، بسیار پرهزینه و زمانبر است. البته در صورت نگهداری صحیح، عمر مفید مخزنهای GRP بسیار بالا و مقرون بصرفه است.
انواع مخزن پلی اتیلن
گونه‌های مختلف مخزن پلی اتیلن، بعنوان پرفروشترین و محبوبترین تانکرهای نگهداری مواد اسیدی و شیمیایی شناخته میشوند. زیرا بسته به نیازهای فیزیکی و ظرفیتی مختلف، شاهد تولید انواع مخزن پلی اتیلن باکیفیت و کارآمد هستیم. بعلاوه اینکه قیمت پلی اتیلن به خودی خود بسیار اقتصادیست و با بهره گیری از شیوه روتومولدینگ، هزینه‌های تولید، کاهش بیشتری نیز داشته است. شیوه‌ی روتومولدینگ در تولید تانکر pe، کمک میکند تا محصول نهایی کاملاَ یکپارچه و ضدنشت باشد.
این تجهیزات در انواع فرمهای:
- تانکرهای کتابی
- استوانه ای و مکعبی
- افقی و عمودی
- زیرپله ای و ته قیفی
و… طراحی و تولید می‌گردند. بر اساس تعداد لایه ها نیز میتوان مخازن pe را مورد بررسی قرار داد. بطوریکه:
انواع مخزن پلی اتیلن تک و دو لایه، دارای قیمت ارزانتری هستند. اینگونه تانکرها را بهترست در فضاهای بسته، مستقر نمود. چرا که نور از آنها عبور کرده و سیال را به فساد می‌کشاند!!. درسوی دیگر مخزن های سه لایه و چهار لایه پلی اتیلن، برای استفاده در فضای باز مناسب می‌باشند. زیرا گونه‌های سه لایه میتوانند در برابر اشعه‌های خورشیدی به خوبی مقاومت کنند.
همچنین مدلهای 4 لایه علاوه بر دفع انوار خورشید، مانع از یخ زدگی و ذوب سیالات نیز میشوند. تولید مدل های دوجداره پلی اتیلنی نیز بسیار پرطرفدار است. مخازن 2 جداره از مقاومت بسیار بالایی در برابر:
- سیالات خورنده
- و اشعه‌های مضر خورشید،
برخوردار هستند. پلی اتیلن ها مجموعاَ بسیار سبک بوده و دارای مقاومت ضربه‌ای، فشاری و لرزشی ویژه ای هستند. صافی درونی و تنوع بینهایت در رنگ‌پذیری و فرم پذیری نیز، بیش از پیش به محبوبیت این متریال افزوده است. بدلیل ویژگیهای منحصر بفرد ماده pe، مخازن پلی اتیلن بسیار منعطف بوده و در مقابل طیف قابل توجهی از اسیدها مقاوم هستند. ولی بطورکلی بهتر است برای ذخیره سازی اسیدهای با غلظت بالا، مورد استفاده قرار نگیرند.
انواع مخزن مادولار
عمدتاَ انواع مخزن مادولار از متریال های «پلی اتیلن دوجداره» و علی الخصوص «فایبرگلاس» ساخته میشود. نگهداری آب های آشامیدنی و آبهای حجیم ناشی از باران، مهمترین هدف ایجاد انواع مخازن مادولار می‌باشد. راجع به اینگونه تانکرها، توجه به نکات زیر بسیار کمک کننده خواهد بود:
- شیوه‌ی ساخت انواع مخزن مادولار (مدولار یا ماژولار)، به 2 گونه خواهد بود:
- در روش اول، دو مخزن در ابتدا و انتها گذاشته میشود. سپس بسته به نیاز، ماژولهایی در بین این دو تانکر ابتدا و انتهایی متصل میشود. بعنوان مثال برای دستیابی به ظرفیت 11000 لیتری، دو تانکر 2500 لیتری در ابتدا و انتها قرار میگیرند. سپس سه ماژول 2000 لیتری به دو تانکر ابتدایی اتصال می‌یابد.
- اما شیوه‌ی اصلی ساخت مخازن مادولار، استفاده از پنلهای پیش ساخته و سپس پیچ و مهره نمودن آنها به یکدیگر است.
- بهره گیری از تانک‌های مادولار، برای ذخیره سازی حجم زیادی از سیالات (بخصوص آب) است.
- هزینه‌ی پایین ساخت و امکان بازیافت، از مهمترین ویژگیهای تانکرهای مدولار نگهداری آب پلیمری بشمار می‌آید.
- استفاده از هر یک از متریالهای GRP و PE، به تولید صفحه‌های پنلی سبک منجر میشود. لذا عملیات حمل، نصب و راه اندازی مخزن های مادولار با سرعت ویژه‌ای انجام میگیرد.
- آب‌بندی کاملاَ مطلوبی دارند.
- هر زمان که اراده کردید، میتوانید به افزایش گنجایش مخازن مادولار اقدام نمایید. (با افزودن ماژول های بیشتر به حجم بدنه‌ی قبلی)
- امکان جداسازی پنل‌ها و انتقال آنها به سایتی دیگر فراهم می باشد.
مخازن استیل (Steel Tank)
بلحاظ تعداد جداره و نوع آلیاژ بکاررفته، انواع مخزن استیل به طراحی و تولید انبوه رسیده است. وجود طیفهای مختلفی از این مخازن در بازار، همانند:
- تکجداره
- دوجداره
- سه جداره یا پروسس تانک
- بدنه‌ی آلیاژ استنلس استیل 304
- استنلس STEEL 316
- گرید 310 فولاد ضدزنگ و…،
خود گواه بر همین مسئله می‌باشد. تانکرهای از جنس استیل، ضدزنگ بوده و مقاومت بسیار بالایی در برابر ضربات وارده از خود نشان میدهند. طول عمر بسیار بالایی نیز داشته و در برابر اشعه‌های ماورابنفش، مقاومت نسبی خوبی دارند. ولی مهمترین عیبهای تانکرهای استیل را میتوان به 2 مورد، نسبت داد. جایی که اولاَ قیمت تانکرهای steel بسیار بالاتر از همتایان خود است. و دوم آنکه فلزات در مقابل برخی از انواع اسیدها در غلظتهای مشخص، واکنش نشان داده و هیدروژن آزاد میکنند. درنتیجه برای حفظ کیفیت سیال دپوشده، باید به ویژگیهای ماهیتی سیال و دمای نگهداری آن توجه داشت. سطح درونی این مخزن‌ها نیز به مانند مخازن پلیمری کاملاَ صاف بوده و هیچگونه هدررفت سیال بوجود نمی‌آید. دررابطه با ورقهای بکار رفته در این تجهیزات میتوان گفت:
انواع مخزن استیل از ورهای «آستینیتی steel» و «فریتی steel» استفاده میکنند. مجموعاَ ورقهای فریتی بلحاظ مقاومت در برابر ترکهای تنشی، عملکرد شدیداَ مناسبتری دارند. اما مقاومت ضربه‌ای بالا و ایستادگی شیمیایی و اکسیداسیونی بالای ورقهای آستینیتی، موجب شده تا از این نوع مخازن استیل بیشتر استفاده شود.
از دیگر مشخصات فنی قابل توجه تانکرهای استیل، میتوان به مواردی از جمله:
- قابلیت تحمل فشارهای زیاد
- عدم اکسیده شدن و عدم واکنشدهی در شرایط معمول
- ضرایب انبساط و انتقال گرمایی (حرارتی) عالی
- عایق انرژی و دمایی مناسب (بخصوص در مدلهای دوجداره و پروسس تانک) و غیره،
اشاره داشت.
فرمانتور پروسس تانک
فرمانتور ها گونه‌ای از انواع مخزن سه‌جداره یا همان پروسس تانک هستند که دارای کارکرد بسیار خاصی می‌باشند. چنانکه این مخازن با عملکرد تحت فشار خود، شرایط را برای رشد میکرو ارگانیسم‌ها مهیا میکنند. شاید در نگاه اول همواره میکرو ارگانیسم‌ها و قارچها، به عنوان عناصری مضر و اصطلاحاَ «به‌درد نخور» شناخته شوند. اما به لطف اعمال تنظیماتی از قبیل:
- کنترل دما
- فشار (ایجاد حالت تحت فشار)
- میزان فوم دهی
- و کنترل PH
در مخازن فرمانتور، از میکرو ارگانیسم‌ها میتوان استفاده‌های بهینه و بسیار موثری داشت. طی اعمال چنین تغییراتی، نوعی پخت و حالت تخمیر روی میدهد. تهیه‌ی مخمر های صنعتی برای صنایع غذایی، یکی از نتایج بکارگیری فرمانتورها بشمار می‌رود. نکته‌ی عجیب و جالب اینجاست که با ایجاد شرایط مناسب رشد و کشت میکرو ارگانیسم ها توسط فرمانتورها، میتوان روند استفاده از این باکتریها را تا دوازده نسل ادامه داد!!. در پایان ذکر این نکته نیز الزامیست که:
با وجود مهیا نمودن شرایط حیات و رشد میکرو ارگانیسم ها در انواع مخزن فرمانتور سه جداره، این تانکرها دچار هیچگونه خوردگی نمیشوند. چراکه غالباَ مخزن های فرمانتور از استیل ضد زنگ تولید می‌گردند. ضمناَ جداره‌های داخلی این تجهیزات نیز با استفاده از عناصر آنتی کلرید، تقویت شده است.
تانکرهای گالوانیزه
مخازن گالوانیزه نیز همانند انواع مخزن استیل، فولادی و تیتانیومی، در گروه تانکرهای فلزی قرار میگیرند. مزایای قابل توجه این متریال، موجب شده تا در سالیان اخیر بسیاری از کارفرمایان به استفاده از مخزنهای گالوانیزه روی بیاورند. چراکه از یکسو دارای قیمت بسیار اقتصادی و مقاومت ضربه‌ای بالایی هستند. و از سوی دیگر علاوه بر دارا بودن استانداردهای بهداشتی ذخیره‌ی آب شرب، سرعت نصب بالایی نیز دارند. عدم نیاز انواع مخزن گالوانیزه به اجرای فونداسیون سنگین (در کف بستر استقرار)، دلیل دیگریست که استفاده از این تجهیزات را مقرون بصرفه‌تر بنظر می‌آورد.
طول عمر این محصولات نیز بسیار قابل قبول است. اگرچه که به پای ماندگاری پلیمرها نمی رسند. جالب است بدانید که انواع تانکرهای:
- تحت فشار معمولی
- و تحت فشار هیدروپنوماتیکی،
با استفاده از ورقهای گالوانیزه گرم ساخته میشوند. اساس طراحی و تولید مخازن هیدروپنوماتیک گالوانیزه‌ای، بر مبنای جذب کنندگی نیرو های انبساطی می‌باشد. قابلیت کنترل فشار در سیستم‌های برودتی و حرارتی، از دیگر مزایای بهره گیری از تانکرهای هیدروپنوماتیک گالوانیزه است. دیگر موضوع پراهمیت، استفاده از این محصولات برای نگهداری آب در ایستگاه‌های آتش نشانی است. زیرا در مقابل حریق و گرما، عملکردی مثال زدنی دارند. هرچند که معمولاَ هیچگونه ترکی بر روی مخزنهای گالوانیزه‌ای ایجاد نمی شود. ولی در مجموع حتی اگر هم پیش بیاید، شرایط برای تعمیر آسان آنها فراهم است.
مخزن تحت فشار FRP
استفاده‌های گسترده از اینگونه مخازن در صنایع مختلف، خود نشان از کارایی فوق العاده‌ی انواع مخزن FRP دارد. پیش از هر چیز بایستی بدانید که ساخت این مخازن تحت فشار از متریال frp، بدین معناست که دارای تمامی ویژگی های جذاب کامپوزیت ها هستند. اما بحث عملکرد این تانکرها، بسیار قابل توجه تر است. بطوریکه میتوان از گونه های مختلف:
- فیلتر شنی
- فیلترهای کارتریج
- فیلتراسیون آهن و منگنز
- فیلترهای کربن فعال
- جاذب آرسنیک
- جاذب نیترات
- و سختی گیر رزینی،
به عنوان سیستم فیلتراسیون انواع مخزن تحت فشار frp استفاده نمود. بنابراین بی دلیل نیست که صنایع گوناگون دارویی، نظامی، مواد غذایی، نساجی و رنگرزی و…، از این مخازن بهره می‌برند. حذف مواد معلق، بوهای زننده و همچنین تبدیل آب سخت به آب نرم، از مهمترین فعالیت های مخازن تحت فشار کامپوزیت بشمار می‌رود.
ویژگی مخازن پلی پروپیلن
راجع به انواع مخزن پلی پروپیلن میتوان به نکات زیر اشاره داشت:
- به‌جهت قیمت، بسیار مقرون بصرفه و اقتصادی هستند.
- بدلیل تحمل دمای بالاتر نسبت به pe و grp، برای عملیاتهای صنعتی با دمای بالا مناسبتر می‌باشند.
- دارای انعطاف پذیری، مقاومت ضربه ای و وزن بسیار مطلوبی هستند.
- دارای درجه تأیید فود گرید می باشند. فلذا در انواع صنایع غذایی (برای نگهداری باکیفیت مواد غذایی و نوشیدنیها) و کاربری های مرتبط با ذخیره سازی آب، نقش پر رنگی را ایفا میکنند.
- نیاز به پی‌کنی خاصی برای سطح بستر استقرار انواع مخزن پلی پروپیلن وجود ندارد. به‌علاوه اینکه پروسه‌ی نصب آنها نیز به راحتی انجام می پذیرد.
- غالباَ ساخت تانکر های PP به 2 روش انجام میشود. 1) روتاری مولدینگ؛ که محصول نهایی بسیار مستحکم و مقرون بصرفه خواهد بود. 2) و استفاده از ورقهای پیش ساخته‌ی پلی پروپیلنی.
- خاصیت دی-الکتریکی بالایی داشته و مقدار جذب رطوبت در آنها، فوق العاده کم است.
بیاد داشته باشید که همانند بسیاری دیگر از تجهیزات، مخزن های پلی پروپیلنی دارای معایبی نیز می‌باشند. اصلی ترین معایب این تجهیزات، شامل مواردی همچون: ضعیف بودن آنها در برابر اشعه های ماوراءبنفش، اشتعال‌پذیری زیاد، عدم بازیافت و… می‌باشد.
رشد باورنکردنی خرید انواع مخزن در بازار جهانی
معمولاَ تمرکزها بر روی معاملات و خرید و فروش جهانی انواع مخزن وجود ندارد. ولی این محصولات شدیداَ پرفروش بوده و هرساله تمامی رکوردهای قبلی خود را جابجا میکنند. به‌راستی دلیل این امر چیست؟!
نکته‌ی حائز اهمیت، اینست که میزان فروش طیف های مختلف مخازن، به چه عواملی گره خورده است؟!. بله؛ نکته همینجاست. هرساله از یکسو، فروش اسید سولفوریک، اسید نیتریک و ده ها هزار گونه از مواد شیمیایی و اسیدی برای نیازهای صنعتی، چندین برابر میشود. فقط کافیست بدانید که حجم معاملات اسید سولفوریک در سالیان اخیر، حدود 830 میلیون دلار بوده است!!. فروش و نگهداری نفت و بنزین نیز برای هر دولتی، از مهمترین اقدامات استراتژیک بشمار می‌آید. ذخیره‌سازی مناسب آبهای آشامیدنی نیز تا حدی مهم است که بسیاری از کارشناسان، جنگ بزرگ آتی را بر سر منابع آبی می‌دانند. نقطه‌ی مشترک تمامی این نیازها و فعالیت ها، بهره گیری از انوع مخزن برای:
- نگهداری،
- حمل و نقل
- و بطورکلی پیشبرد امور،
می‌باشد. ازهمین رو با گسترش روزافزون تجارت صدها هزار نوع سیال شیمیایی و غیرشیمیایی، تجارت تانکرها نیز همواره سبز و رو به پیشرفت خواهد بود.
نگهداری سیالات شیمیایی و اسیدی در انواع مخزن باکیفیت
طیفهای متنوعی از مواد شیمیایی/اسیدی را میتوان در انواع مخزن اسید و سیالات شیمیایی ذخیره سازی نمود. مهمترین مواد و سیالات شیمیایی که میتوان در مخازن مخصوص نگهداری و حمل کرد، عبارتند از:
- مواد نفتی و الکلی. (بنزین، نفت سفید، ترکیبات پتروشیمی، الکل، بنزن، اتانول، متانول و…؛ بخصوص برای نفت‌سفید از مخزنهای GRP استفاده میشود)
- نگهداری انواع اسیدها. (اسید سولفوریک، ACID فسفریک، نیتریک اسید، ACID استیک، کلریدریک اسیدها و…)
- ذخیره‌ی آب های آشامیدنی. (انواع مخزن پلی پروپیلن، گالوانیزه، فایبرگلاس، استیل و پلی اتیلن برای ذخیره‌ی آب شرب مناسبند)
- جمع آوری و حفظ آبهای باران و آبهای سطحی.
- دپوی زباله جات دارای شیرابه. (شیرابه های زباله ها میتواند آسیبهای زیست محیطی جبران ناپذیری را به بار آورند. آب‌بندی فوق العاده انواع مخزن باکیفیت، میتواند از نشت این شیرابه‌ها بطور کامل ممانعت کند)
- مواد شوینده. (ذخیره‌ی مواد شوینده‌ی مربوط به صابون ها، عناصر اسمز وارونه (RO)، مواد شوینده‌ی صنعتی – تجاری مختلف، اسیدهای کم غلظت مناسب برای شستشوی تجهیزات صنعتی، سدیم‌های بدون سولفیت و…)
- کلیه‌ی عناصر و ترکیبات آلی.
- تمامی مواد شیمیایی مهم. (منیزیم‌هیدروکسید و دیگر طیفهای شیمیایی هیدروکسیدها، سولفات آلومینیوم، CA کربنات، کلرید کلسیم، آهک‌های لجن‌ها، هیپو کلرید سولفات‌آهن و…)
- نگهداری مواد غذایی. (عسل، مواد لبنی، گلاب، انواع روغن‌ها، اسانس‌ها و آبمیوه‌های اسانس‌دار و غیره)
- مواد پر استفاده‌ی صنعتی. (لاک‌ها، ژلاتین، کود های شیمیایی جامد و مایع، عناصر جلا دهنده و…)
